作者:Admin|發(fā)布:2016-4-2 8:37:55

粉體機(jī)械是目前應(yīng)用非常廣泛的表面處理設(shè)備，粉體機(jī)械工作的主要配件就是粉體,，粉體的力度直接決定了清理效率和清理的效果,，在粉體機(jī)械的工作過程中，影響拋（噴）丸強(qiáng)度的主要因素都有哪些呢,？

    首先就是粉體的大小,，當(dāng)然，并不是粉體越大就越好,，除了考慮粉體的體積還要考慮粉體的密度，畢竟,，粉體機(jī)械越大,，粉體密度就越小，所以要有一個合理的值,，既能保證粉體的覆蓋率,，又能保證粉體的體積合適,。另外，當(dāng)零件上有溝槽時(shí),，粉體機(jī)械的粉體直徑應(yīng)小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半,，粉體的覆蓋率盡量做到在6-50目之間。

    再就是粉體的速度,，速度決定了粉體機(jī)械粉體強(qiáng)度,，不過要注意的一點(diǎn)是，粉體的速度不是月高越好的,，速度達(dá)到一定高度,，很容易造成粉體的破損。

    三是粉體的硬度,，當(dāng)?shù)姆垠w硬度比零件硬度高時(shí),，它的硬度值的變化不影響粉體強(qiáng)度；當(dāng)粉體比零件軟時(shí),，若粉體硬度值降低,，粉體強(qiáng)度也降低。

    當(dāng)然,，噴射角度也是很重要的,，甚至起決定性的作用，當(dāng)粉體機(jī)械的粉體射流與待噴表面垂直時(shí),，粉體強(qiáng)度最高,，因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進(jìn)行粉體處理。若受零件的形狀限制,，必須用小角度噴丸時(shí),，應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。

    也許很多人都不會注意,，其實(shí),，粉體的破碎量對于噴丸強(qiáng)度的影響也是很大的，粉體破片的動能低,，破碎的粉體越多,，噴丸強(qiáng)度就漸漸降低，并且不規(guī)則的碎丸會劃傷零件表面,，所以讓粉體機(jī)械得到一個更好的保養(yǎng),，要經(jīng)常清除碎丸，保證噴丸完整率大于射芯機(jī)85%.不同類型粉體機(jī)械的粉體設(shè)備基本相同,，只需采用一些輔助裝置來更嚴(yán)格的控制粉體過程,。就能有效的提升粉體的強(qiáng)度，起到一個更高效率、更好效果的清理,。